L'interféromètre VIRGO est composé de
6 miroirs principaux. On dénombre 4 grands miroirs (miroirs
d'entrée et de sortie,
Une séparatrice (diamètre 250 mm, épaisseur 55 mm, 5 kg) et un miroir de recyclage (350 mm,
épaisseur 30 mm) sont aussi nécessaires au fonctionnement
de l'interféromètre.
Le premier jeu de miroirs pour l'interféromètre
VIRGO a été réalisé en juin
2002 comme prévu par le planning de la collaboration.
La photo ci-dessous montre un miroir VIRGO de 350 mm de diamètre
dans sa monture de caractérisation.
Miroir VIRGO d'extrémité
pendant la mesure de la diffusion
Le montage des miroirs dans les tours de l'interféromètre
est désormais terminé. Un résumé des
performances optiques du premier jeu de miroirs VIRGO est présenté
dans la table
1.
Les spécifications sur l'absorption et la diffusion (<
5 ppm) sont atteintes pour chacun des composants, particulièrement
pour l'absorption (niveau autour de 1 ppm). Quelques valeurs
de diffusion sont supérieures à 5 ppm, mais si l'on
se restreint à la surface correspondant à la taille
du faisceau, la diffusion est dans les spécifications.
Un autre résultat remarquable concerne la planéité
de ces grands composants.
La spécification sur le front d'onde (< 8 nm RMS sur
diamètre 150 mm) est toujours remplie. Néanmoins,
nous avons montré que le substrat constituait le facteur
limitatif. En effet, la mesure du front d'onde avant et après
dépôt est identique (Avant: 3.38 nm RMS et 25.5 nm
PV - Après: 3.37 nm RMS et 25.2 nm PV). Le multicouche
reproduit exactement l'état de surface du substrat, étant
donnée l'uniformité des dépôts (Figure
4). Comme les entreprises de polissage ne peuvent pas garantir
à coup sûr des fronts d'onde de grandes dimensions
meilleurs, la seule solution consiste à corriger la surface
du substrat avant dépôt par la technique du "
traitement correctif ". Ainsi, la production de composants
optiques de grande taille ayant un front d'onde RMS de 1 nm pourra
être envisageable.
Un autre résultat remarquable concerne la planéité
des miroirs. La spécification sur le front d'onde de "
8 nm RMS sur diamètre 150 mm " est toujours satisfaite. Néanmoins, nous avons
pu mettre en évidence que le facteur limitatif du front
d'onde était le substrat lui-même. En effet, le dépôt
reproduit strictement la surface du substrat du fait de son homogénéité,
si bien que la planéité RMS avant et après
dépôt est strictement la même. La seule solution
pour tenter d'améliorer cela est le traitement correctif
des substrats avant dépôt.
Enfin, la différence de finesse entre les deux cavités
Fabry-Pérot doit être inférieure à
1%. Pour cela, les miroirs doivent avoir des transmissions aussi
proches que possible : pour les miroirs d'entrée par exemple,
on devait avoir DT<0,2 %, ce qui
a été atteint.
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